不銹鋼防爆電控柜生產(chǎn)廠家

　　
　　a鋼板防爆電控柜；
　　
　　b鑄鋁防爆電控柜；
　　
　　C不銹鋼防爆電控柜；
　　
　　d塑料殼體防爆電控柜。
　　
　　4要求
　　
　　4.1
　　
　　防爆電控柜箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證”后方能生產(chǎn)。
　　
　　4.2正常工作條件
　　
　　符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的接線(xiàn)箱應(yīng)在下列條件下可靠工作：
　　
　　a）安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；
　　
　　b）周?chē)諝鉁囟葹?20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃；
　　
　　c）安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；
　　
　　d）在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；
　　
　　e）污染等級(jí)為3級(jí)；
　　
　　f）安裝類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)。

　　
　　4.3結(jié)構(gòu)要求
　　
　　4.3.1內(nèi)部各導(dǎo)電部件的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。
　　
　　4.3.2所有緊固件應(yīng)有防自行松脫的措施。
　　
　　4.3.3外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄鋁合金制造。
　　
　　4.3.4黑色金屬零部件應(yīng)具有防腐蝕措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
　　
　　4.3.5防爆接線(xiàn)箱外殼應(yīng)設(shè)有內(nèi)、外接地螺釘，并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”，其螺釘直徑應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。
　　
　　4.3.6防爆接線(xiàn)箱ⅡB隔爆接合面寬度L≥12.5mm、l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm；ⅡC隔爆接合面寬度L≥25mm、
　　
　　l≥9mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。
　　
　　4.3.7外殼明顯處設(shè)有清晰，*性凸紋標(biāo)志“ExdⅡBT6”或“ExdⅡCT6”。
　　
　　4.3.8隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
　　
　　4.3.9防爆接線(xiàn)箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
　　
　　4.3.10防爆接線(xiàn)箱銘牌采用不銹鋼板制造。
　　
　　4.4性能要求
　　
　　4.4.1
　　
　　防爆接線(xiàn)箱應(yīng)承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。出廠檢驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓施加持續(xù)時(shí)間為1S，無(wú)擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象。絕緣電阻不小于20MΩ。
　　
　　4.4.2zui高表面溫度不超過(guò)80℃，接線(xiàn)端子溫升不超過(guò)65K。
　　
　　4.4.3應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
　　
　　4.4.4精加工后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力ⅡB類(lèi)為1Mpa，ⅡC類(lèi)為1.5Mpa，歷時(shí)10+20S，以不滴水無(wú)結(jié)構(gòu)損壞為合格。
　　
　　4.4.5密封圈采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
　　
　　4.4.6電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
　　
　　4.4.7電纜引入裝置應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，符合GB3836.2-2000附錄D中D2.1條要求。
　　
　　4.4.8外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動(dòng)壓試驗(yàn)要求。
　　
　　4.4.9外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
　　
　　4.4.10防爆接線(xiàn)箱外殼防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
　　
　　5試驗(yàn)方法
　　
　　5.1工頻耐壓試驗(yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。絕緣電阻用兆歐表測(cè)量。
　　
　　5.2溫升試驗(yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.3條,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　5.3外殼的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　5.4彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　5.5引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　5.6引入裝置的密封試驗(yàn)按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　5.7靜壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　5.8動(dòng)壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　5.9內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　5.10防爆接線(xiàn)箱外殼防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　6檢驗(yàn)規(guī)則
　　
　　6.1檢驗(yàn)分類(lèi)
　　
　　防爆接線(xiàn)箱檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
　　
　　6.2出廠檢驗(yàn)
　　
　　出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
　　
　　6.2.1常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
　　
　　6.2.2出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序
　　
　　按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃AQL值取。
　　
　　6.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：
　　
　　a)一般檢查（4.3.2，4.3.4,4.3.8）；
　　
　　b)外觀檢查（4.3.5，4.3.7，4.3.9，4.3.10）；
　　
　　c)電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.1）；
　　
　　d)隔爆參數(shù)檢查（4.3.6）；
　　
　　e)工頻耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻測(cè)量（4.4.1）；
　　
　　f)靜壓試驗(yàn)（4.4.4）。
　　
　　6.3型式試驗(yàn)
　　
　　型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的接線(xiàn)箱的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　
　　型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響接線(xiàn)箱防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。
　　
　　型式試驗(yàn)項(xiàng)目：
　　
　　a)所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
　　
　　b)溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn)；
　　
　　c)外殼沖擊試驗(yàn)；
　　
　　d)彈性密封圈材料老化試驗(yàn)；
　　
　　e)引入裝置的夾緊試驗(yàn)；
　　
　　f)引入裝置的密封試驗(yàn)；
　　
　　g)隔爆外殼動(dòng)壓試驗(yàn)；
　　
　　h)內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)；
　　
　　i)外殼防護(hù)能力試驗(yàn)。
　　
　　7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
　　
　　7.1標(biāo)志
　　
　　每臺(tái)出廠的接線(xiàn)箱應(yīng)在顯著位置設(shè)有包括下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
　　
　　a）制造廠名；
　　
　　b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)；
　　
　　c）額定電壓、額定電流；
　　
　　d）防爆標(biāo)志；
　　
　　e）防爆合格證號(hào)；
　　
　　f）制造日期。
　　
　　7.2包裝
　　
　　7.2.1防爆接線(xiàn)箱的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
　　
　　7.2.2包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
　　
　　a）合格證；
　　
　　b）使用說(shuō)明書(shū)；
　　
　　c）裝箱單。
　　
　　7.2.3包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：
　　
　　a）制造廠名稱(chēng)、地址、；
　　
　　b）產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)；
　　
　　c）產(chǎn)品數(shù)量；
　　
　　d）包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重；
　　
　　e）收貨單位全稱(chēng)和地址；
　　
　　f）“小心輕放”“怕濕”“向上”等字樣或標(biāo)記。
　　
　　常見(jiàn)方案舉例：
　　
　?、俣喾N動(dòng)力（照明）配電柜
　　
　　配電柜通過(guò)將多個(gè)防爆斷路器或動(dòng)力（照明）配電箱及數(shù)個(gè)防爆接線(xiàn)箱組合，可在電壓380V，電流630A的三相50Hz配電系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)動(dòng)力。照明配電設(shè)備的電能轉(zhuǎn)換分配及控制。
　　
　　②多路電磁起動(dòng)配電柜
　　
　　通過(guò)將多個(gè)防爆電磁起動(dòng)器或電磁起動(dòng)箱和防爆斷路器，操作術(shù)和防爆接線(xiàn)箱等組合，可在電壓380V的三相交流50Hz的配電系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)動(dòng)力配送及電動(dòng)機(jī)的集中控制，支路zui大可達(dá)160A，可根據(jù)用戶(hù)要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，并可根據(jù)要求回裝信號(hào)燈，電壓表，電流表等監(jiān)控裝置。
　　
　　③多路降壓起動(dòng)配電柜
　　
　　將防爆降壓起動(dòng)箱置于防護(hù)柜中，實(shí)現(xiàn)交流50Hz，電壓為380V，電路中容量為95KW及以下的三相鼠籠型電動(dòng)機(jī)的不頻繁降壓起動(dòng)，具有短路，缺相，過(guò)流堵轉(zhuǎn)等保護(hù)功能，可以手動(dòng)，自動(dòng)和遠(yuǎn)控多種方式控制。
　　
　　④計(jì)量，監(jiān)測(cè)控制配電柜
　　
　　通過(guò)內(nèi)裝各種防爆電表或各種二次儀表，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電路中參數(shù)，壓力，溫度等各種物理量的計(jì)算和監(jiān)測(cè)。
　　
　?、莼旌闲团潆姽?/span>
　　
　　根據(jù)用戶(hù)要求，將相應(yīng)的防爆電器元件組合，從而滿(mǎn)足用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)要求。
　　
　　訂貨須知不銹鋼防爆電控柜生產(chǎn)廠家
　　
　　■如需要ⅡC類(lèi)請(qǐng)注明。
　　
　　■用戶(hù)有特殊要求，請(qǐng)?zhí)峁╇姎庀到y(tǒng)圖